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高鉻耐磨鑄鐵是一種性能優良而受到特別重視的抗磨材料，被譽為當代最優良的抗磨料磨損材料之一。
高鉻鑄鐵是高鉻白口耐磨鑄鐵的簡稱，是一種性能優良而受到特別重視的抗磨材料；它以比合金鋼高得多的耐磨性，比一般白口鑄鐵高得多的韌性、強度，同時耐磨鑄鐵還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能，加之生產便捷、成本適中，而被譽為當代最優良的抗磨料磨損材料。
高鉻耐磨鑄鐵適用于各種高應力磨料磨損的工況條件，廣泛應用于電力行業、冶金行業、水泥行業、玻璃行業、礦山行業、機械行業、煤處理業、航道疏浚、港口碼頭、采礦及礦產品加工等行業。
我國抗磨白口鑄鐵國家標準（GB/T8263）規定了高鉻白口鑄鐵的牌號、成分、硬度及熱處理工藝和使用特性。其典型成分及工藝如下表：
表1 高鉻耐磨鑄鐵的牌號及化學成分（%）
|
牌號 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
P |
S |
|
KmTBCr12 |
2.0-3.3 |
≤2.0 |
≤1.5 |
≤2.5 |
11.0-14.0 |
≤3.0 |
≤1.2 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
KmTBCr15Mo |
2.0-3.3 |
≤2.0 |
≤1.2 |
≤2.5 |
11.0-18.0 |
≤3.0 |
≤1.2 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
KmTBCr20Mo |
2.0-3.3 |
≤2.0 |
≤1.2 |
≤2.5 |
18.0-23.0 |
≤3.0 |
≤1.2 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
KmTBCr26 |
2.0-3.3 |
≤2.0 |
≤1.2 |
≤2.5 |
23.0-30.0 |
≤3.0 |
≤1.2 |
≤0.10 |
≤0.06 |
表2 高鉻耐磨鑄鐵的硬度
|
牌號 |
鑄態或去應力處理 |
硬化態或硬化態去應力處理 |
軟化退化態 |
|||
|
HRC |
HBW |
HRC |
HBW |
HRC |
HBW |
|
|
KmTBCr12 |
≥46 |
≥450 |
≥56 |
≥600 |
≤41 |
≤400 |
|
KmTBCr15Mo |
≥46 |
≥450 |
≥58 |
≥650 |
≤41 |
≤400 |
|
KmTBCr20Mo |
≥46 |
≥450 |
≥58 |
≥650 |
≤41 |
≤400 |
|
KmTBCr26 |
≥46 |
≥450 |
≥56 |
≥600 |
≤41 |
≤400 |
表3 高鉻耐磨鑄鐵件熱處理規范
|
牌號 |
軟化退火處理 |
硬化處理 |
去應力處理 |
|
KmTBCr12 |
920-960℃保溫1-8h,緩冷至700-750℃保溫4-8h,冷至600℃以下出爐空冷或爐冷 |
920-980℃保溫2-6h，出爐空冷 |
200-300℃保溫2-8h，出爐空冷或爐冷 |
|
KmTBCr15Mo |
920-960℃保溫1-8h,緩冷至700-750℃保溫4-8h,緩冷至600℃以下出爐空冷或爐冷 |
920-980℃保溫2-6h，出爐空冷 |
200-300℃保溫2-8h，出爐空冷或爐冷 |
|
KmTBCr20Mo |
960-1000℃保溫1-8h,緩冷至700-750℃保溫4-10h,緩冷至600℃以下出爐空冷或爐冷 |
960-1020℃保溫2-6h，出爐空冷 |
200-300℃保溫2-8h，出爐空冷或爐冷 |
|
KmTBCr26 |
960-1060℃保溫2-6h，出爐空冷 |
高鉻耐磨鑄鐵磨球在球磨機中的應用
球磨機是水泥、電力、礦山等行業研磨工序的主要設備，磨球是球磨機主要易損件之一。磨球既要有高的耐磨性，又要有高的韌性。它的耐磨性能高低對生產起著極為重要的作用。因此提高其硬度、抗
高鉻耐磨鑄鐵在渣漿泵上的應用
渣漿泵在礦山、冶金、火力發電、煤炭、化工和環保等工礦部門廣泛應用于輸送高濃度渣漿，其四大過流件如蝸殼、葉輪、前護板和后護板等在工作過程中不但承受物料的沖刷磨損，而且還承受漿料的腐蝕作用，運行工況極其惡劣，因此其過流部件成為冶金礦山行業常見的易損件。國內外渣漿泵過流部件所用材料主要有不銹鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵。高鉻鑄鐵是渣漿泵過流件的理想候選材料，通過碳、鉻含量水平的調整或選擇，可以獲得不同工礦條件下過流件的最佳使用效果。
高鉻耐磨鑄鐵在水泥磨上的應用
錳鋁復合高鉻耐磨鑄鐵的水泥磨磨輥襯板，對于厚大件其淬透性、耐磨性都不理想，僅適用于有效截面在100mm-140mm的鑄件上。厚大截面的磨輥襯板需要有一定抗沖擊能力的高鉻耐磨鑄鐵品種，用于大型水泥立磨。
高鉻耐磨鑄鐵在破碎機顎板上的應用
隨著破碎機規格的加大和機械化程度的提高，顎板的耐磨性問題變得越來越突出。因顎板耐磨性差，造成頻繁更換，不僅增加了破礦成本，而且降低了生產率，增大了工人勞動強度。
